Přírodní vlákno Len/bavlna a směsová tkanina

Náš příběh

• Objevování hedvábného umění a krásy „Made in Wangu“

  Společnost Suzhou Wangu Silk Co., Ltd., založená v roce 2004, se nachází v Suzhou, městě, které je v Číně známé jako „Země hedvábí“, což z něj činí jedinečnou výhodu v oblasti hedvábné kultury a dědičnosti tkacích dovedností. Specializujeme se na výzkum a vývoj, tkaní, barvení, tisk a digitální tisk hedvábí. Vzhledem k tomu, že výrobci látek China Cupro Fabric a vlastní dodavatelé směsí látek Cupro, se naše výrobky prodávají hlavně na evropské a americké trhy. Wangu Silk považuje „poskytování produktů zákazníkům s ‚módou, vysokou kvalitou, vynikajícími službami a rozumnou cenou‘“ jako hnací sílu a směr udržitelného rozvoje společnosti. Při vývoji nových produktů bere Wangu Silk mezinárodní špičkovou módní značku jako předlohu podnikového výzkumu a vývoje, neustále posiluje a zlepšuje své vlastní výzkumné a vývojové kapacity, drží se high-end cesty a snaží se být o krok napřed. v aplikaci nových technologií a nových materiálů. V současné době jsou produkty vyráběné a prodávané společností na trhu velmi oblíbené. Po letech pokroku a akumulace si Wangu Silk vybudovala své vlastní výhody a postavení v oboru.

  

  podívejte se na naše video

• Pokrok ve snaze o synergii a udržitelnou prosperitu mezi lidmi a přírodou s cílem vytvořit současnou ekologicky šetrnou módní značku pohodlí a ochrany

  V roce 2019 naše společnost spolupracovala s místními podniky na výrobu hedvábí v okrese Yuexi v provincii Anhui v oblasti pěstování organického hedvábí a pěstitelské základny. Velkoobchodní továrna na výrobu směsí látek Cupro. Hedvábné výrobky byly certifikovány jako ekologické výrobky Ministerstvem průmyslu a informačních technologií Číny a také prošly inspekcí závodu CERES v Německu. Mají kvalifikaci vyrábět organické produkty OCS a prodávat je do Evropy. Dlouholetá kooperativní barvírna získala certifikát Bluesign vydaný švýcarskou Bluesign Technology Company v roce 2015. Tento certifikát znamená, že naše výrobky jsou vyráběny v souladu s ekologickými, zdravotními a bezpečnostními požadavky. Certifikace GOTS pro příze a certifikace GRS pro recyklované tkaniny jsou také splatné v roce 2021.

  

  

  

  

  

  

  

  

  
Znalosti oboru

Struktura Len z přírodního vlákna
Len je přírodní vlákno, které pochází ze stonku rostliny lnu. Struktura prádla se vyznačuje dlouhými hladkými vlákny, která mají vysokou pevnost v tahu a trvanlivost. Struktura lněných vláken je podobná jiným přírodním rostlinným vláknům, jako je bavlna a juta, ale s určitými zřetelnými rozdíly.
Lněná vlákna se skládají z několika vrstev, včetně epidermis, vrstvy vláken a centrálního jádra. Epidermis je vnější vrstva vlákna a obsahuje vosk, který pomáhá chránit vlákno před poškozením. Vrstva vlákna je střední vrstva vlákna a je tvořena celulózou. Tato vrstva je zodpovědná za zajištění pevnosti a odolnosti vlákna. Centrální jádro je nejvnitřnější vrstvou vlákna a je tvořeno ligninem, který dodává vláknu jeho tuhost.
Struktura lněných vláken je také charakteristická jejich nepravidelným tvarem. Na rozdíl od syntetických vláken, která mají jednotný tvar a velikost, se lněná vlákna mohou lišit velikostí a tvarem, což jim dodává přirozenou texturu a nepravidelnost. Tato textura je dále posílena přítomností malých hrbolků a uzlů po délce vlákna.
Nepravidelnost lněných vláken při spředení do příze dává výsledné látce jedinečnou texturu a splývavost. Lněné tkaniny se často vyznačují svou křehkostí a tuhostí, která může časem opotřebením a praním změknout. Celkově struktura lněných vláken přispívá k jedinečným vlastnostem lněných tkanin, včetně jejich pevnosti, odolnosti a přirozené textury.
Výrobní kroky lnu z přírodního vlákna
Len je přírodní vlákno, které se vyrábí ze stonků rostliny lnu. Výroba prádla zahrnuje několik kroků, které zahrnují:
Máčení: Prvním krokem při výrobě prádla je máčení, které spočívá v namáčení rostlin lnu ve vodě, aby vlákna změkla a oddělila je od dřevnatého stonku. Existují dva způsoby máčení: máčení vodou a máčení rosou. Máčení vodou zahrnuje ponoření rostlin lnu do vody na několik dní nebo týdnů, zatímco máčení znamená ponechání rostlin lnu na polích, aby byly vystaveny rose a dešti po dobu několika týdnů.
Lámání: Po máčení se rostliny lnu vysuší a poté rozlámou, aby se oddělila vlákna od dřevnatého stonku. To lze provést ručně nebo pomocí stroje zvaného drtič lnu.
Pořezání: Dalším krokem při výrobě prádla je pořezání, které zahrnuje odstranění kratších vláken a nečistot z dlouhých lněných vláken. To se provádí pomocí dřevěného nástroje zvaného řezací nůž, který seškrábne nežádoucí vlákna.
Hackling: Po poškrábání jsou dlouhá lněná vlákna osekávána, aby se odstranily všechny zbývající nečistoty a aby se vlákna narovnala. Hackling zahrnuje česání vláken řadou kovových hřebenů s postupně jemnějšími zuby.
Předení: Jakmile jsou lněná vlákna rozsekána, spřádají se do příze pomocí kolovratu nebo jiného spřádacího zařízení. Výsledná příze může být použita k výrobě lněných tkanin nebo jiných lněných výrobků.
Tkaní: Posledním krokem při výrobě plátna je tkaní, které zahrnuje provázání lněné příze za účelem vytvoření tkaniny. Lněné tkaniny lze použít pro různé aplikace, včetně oděvů, bytových dekorací a průmyslových výrobků.
Celkově je výroba prádla pracný proces, který zahrnuje několik kroků. Len je však odolné a vysoce kvalitní přírodní vlákno, které je ceněno pro svou pevnost, vlastnosti odvádějící vlhkost a přirozený lesk.